金花飞舞百炼钢

第二个壮观的场面是什么？那就是我具体承担的工作了。我给它一个文雅的形容吧金花飞舞。

当满满一包铁水从包坑中起吊后，并不是马上就开始浇筑的，因为还有一项程序没有完成，那就是在铁水中添加稀土，让它成为球墨铸铁。生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%--4%，并含c、si、mn、s、p等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。　

球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90％，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，含锰、磷、硫总量不超过1.5％和适量的稀土、镁等球化剂。

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。

结合国情，中国对稀土的球化作用进行了大量研制工作，发现稀土元素对常用的球墨铸铁成分（c3.6～3.8wt%，si2.0～2.5wt%）来说，很难获得同镁球墨铸铁那样完整均匀的球状石墨；而且，当稀土量过高时，还会出现各种变态形的石墨，白口倾向也增大，但是，如果是高碳过共晶成分（c＞4.0wt%），稀土残留量为0.12～0.15wt%时，可获得良好的球状石墨。　

根据中国铁质差、含硫量高（冲天炉熔炼）和出铁温度低的情况，加入稀土是必要的。球化剂中镁是主导元素，稀土一方面可促进石墨球化；另一方面克服硫以及杂质元素的影响以保证球化也是必须的。稀土防止干扰元素破坏球化。

要获得成分达标的球墨铸铁，需要：　

（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量　

（二）铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失　

（三）进行球化处理，即往铁液中添加球化剂　

（四）加入孕育剂进行孕育处理　

（五）球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则　

（六）进行热处理

我要如此详尽的去介绍球墨铸铁，是因为当年我作为一名冶炼工人，承担的主要工作就是对铁水进行球化处理。具体的做法就是将出炉后的铁水包平置在地上，我会在铁水包的旁边放好一只铁架子。我们以15吨包为例的话，铁水包的高度大约是1米5左右，铁架子的高度略低于铁水包。我要站在在这个铁架子上面，向沸腾的铁水中添加镁和其他稀土。添加后还要用一根铁棒插进铁水包内搅拌，大约需要搅拌3——5分钟，直到均匀为止。然后要从铁水中舀出少量做试样。试样冷却后，可以根据断开的灰白度，以及球化状态来了解这一包铁水的化学成分。

我的这些工作都是要在高温下完成的，看前面应该了解到，这个温度是必须高于1470°的，因为球化处理需要时间，温度过低，就得不到高质量的球墨铸铁了。此外，在稀土加入沸腾的铁水那一霎那，会产生大量雾化的有毒气体，而我却必须面对直接冲上来的有毒气体去搅拌铁水！搅拌用的铁棒虽然做过预热处理，但温度毕竟要远远低于包内的铁水，因此，当铁棒插进去的时候，一定会金花四溅，形成局部小范围的爆炸。这个时候我的位置恰好就是在这种爆炸的被冲击点上，所以在整个处理球墨铸铁的过程中，我是最危险的一个。

这就是我干了整五年的工作！

-全文完-